En el procés de producció d'aliments humits per a mascotes, l'elecció de l'equip principal afecta directament el gust, la nutrició i la seguretat del producte. A continuació es mostren diversos tipus d'equips clau i les seves funcions que són essencials en el procés de producció:
Equipament de pretractament de matèries primeres
La màquina de descongelació s'utilitza per processar ràpidament matèries primeres de carn congelada, cosa que no només pot garantir una descongelació uniforme, sinó que també evita el creixement bacterià causat per la descongelació natural.
Per a les matèries primeres amb os, el tallador de tires talla grans trossos de carn en tires adequades per al processament posterior, mentre que el molí s'encarrega de triturar les matèries primeres com la carn i les despulles en partícules de 0,5-3 mm com a preparació per a l'emulsificació. Per exemple, el pollastre amb os s'ha de processar primer en fang d'os amb un molí i després refinar-lo en una pasta de carn uniforme amb un molí col·loïdal. Aquest equip pot processar materials fluids i aconseguir una mòlta ultrafina, que és la clau per produir aliments humits amb textura de mousse.
La màquina trituradora s'utilitza especialment per a carn triturada en conserva. Desmunta la carn al vapor en filaments uniformes i coopera amb un dispositiu de cribratge vibratori per eliminar els ossos trencats.
Equips de barreja i emulsió
El molí col·loïdal és un rotor i estator de dents de serra de tres etapes, amb una mida de partícula controlada per sota de 20 μm, adequat per a la preparació de pasta de carn per a llaunes amb textura de mousse, i pot alliberar ingredients funcionals com el col·lagen.
El grau de buit del mesclador de buit arriba a -0,08 MPa, i la pasta de carn es combina profundament amb additius com vitamines i probiòtics a través de l'efecte d'expansió de pressió negativa, i la taxa de supervivència dels bacteris vius augmenta fins al 92%.
La picadora emulsiona les matèries primeres en una pasta de carn fina amb una mida de partícula d'1-5 μm mitjançant unes fulles giratòries d'alta velocitat (velocitat 2000-4500 rpm). Aquesta tecnologia de cisallament físic pot millorar significativament la palatabilitat.
Equips d'envasament i segellat
Màquina d'omplir quantitativa: controla amb precisió el volum d'ompliment, adequada per a caixes de paper d'alumini, envasos tous o llaunes metàl·liques. Per exemple: màquina d'omplir i segellar caixes d'alumini totalment automàtica: pot processar 3000-3500 caixes per hora, utilitzant un ompliment quantitatiu de pistó, temperatura de segellat ajustable (0-400 ℃), adequada per a envasos de 20-300 ml. Màquina d'omplir envasos tous: Amb tecnologia d'accionament, pot aconseguir un ompliment sense degoteig i d'alta precisió, adequada per a salses o cereals humits barrejats.
Màquina d'envasat al buit: el grau de buit arriba als 0,09 MPa i la taxa de solapament del segellat supera el 50%, cosa que evita les fuites de sopa. Alguns equips estan equipats amb un sistema d'inspecció visual per eliminar els productes defectuosos en temps real.
Equips d'esterilització
El recipient d'esterilització d'alta temperatura utilitza esterilització per vapor de 121 ℃, que pot matar patògens i allargar la vida útil a 14 mesos. La temperatura d'esterilització de les llaunes metàl·liques sol ser superior a 121 ℃, o fins i tot superior (com ara l'esterilització per vapor sobreescalfat a 130 ℃-160 ℃), i es requereix una pressió més alta per garantir l'efecte d'esterilització. Les llaunes d'envasos tous solen utilitzar un procés d'esterilització d'alta temperatura d'uns 121 ℃, i alguns productes utilitzaran un procés d'esterilització d'alta temperatura de doble pic (com ara 80 ℃, 5 minuts, 110 ℃, 5 minuts, 121 ℃, 12 minuts, etc.). Aquest procés pot reduir eficaçment la intensitat d'esterilització i reduir el deteriorament del sabor dels aliments causat per l'alta temperatura.
Com que el material d'embalatge de llaunes toves és prim i condueix la calor ràpidament, el seu temps d'esterilització sol ser més curt que el de les llaunes metàl·liques.
Data de publicació: 14 de juliol de 2025